Pochłaniacze wilgoci - sito molekularne

 

Sito molekularneSito molekularne to produkt syntetyczny wykorzystywany w celu pochłaniania wilgoci oraz oczyszczania cieczy i gazów. Produkt ten może występować w różnych rozmiarach i kształtach. Różnorodność cech tego surowca, pozwala na jego wszechstronne wykorzystanie w wielu sektorach przemysłu.

Sito molekularne  poprzez  selektywną adsorpcję  cząsteczek  względem  ich wielkości i niesionego ładunku, w łatwy sposób osusza, oczyszcza i odseparowuje cząsteczki z gazów i cieczy bez zmian ich struktury. Pozwala to wyeliminować reakcje uboczne i usprawnić proces syntezy i produkcji. Poprzez odseparowanie  danych  cząsteczek  możemy  poznać  specyfikację   związków  i  uniknąć kosztownych komplikacji  wynikających z procesów korozji lub zamarzania.

Rodzaje sit molekularnych:

Typ A o wzorze Na12[(AIO2)12(SiO2)12] ·27H2O gdzie Na+ może być zastąpiony przez inny kation

Typ X o wzorze Na86[(AlO2)86(SiO2)106] ·264H2O gdzie Na+ może być zastąpiony przez inny kation, stabilne przy niskim pH oraz temperaturze do 700 ° C

Rodzaj sita molekularnego
Wielkość adsorbowanych cząsteczek
Rodzaj adsorbowanych cząsteczek
3A
<3A
H2O, NH3
4A
<4A
H2S, CO2, SO2, C2H4, C2H6, C3H6
5A
<5A
n-C4H6OH, n-C4H10,
od C3H8 do C22H46, R-12
13X
<8A
C6H6, C7H8


Przykłady zastosowań:

  • osuszanie powietrza w pomieszczeniach i zbiornikach,
  • osuszanie plastikowych palet przed ich kształtowaniem,
  • oczyszczanie sprężonego powietrza z azotu- otrzymywanie czystego tlenu (95%),
  • dehydratacja  sprężonego   powietrza   w   hamulcach   pneumatycznych,   obniżenie   punktu   rosy (skraplania powietrza) w systemach hamulcowych, w celu zapobiegania korozji oraz zamarzania,
  • izolacja szkła w systemach okiennych,
  • jako dodatek do powłok polimerowych, epoksydowych, uretanowych, klejów, środków uszczelniających, elastomerów, farb bogatych w metale i pianek winylowych w celu wyeliminowania reakcji ubocznych,
  • usuwanie radioaktywnych nukleotydów w reakcji wymiany jonów,
  • osuszanie systemów klimatyzacji i chłodzenia,
  • usuwanie nieprzyjemnych zapachów ze środków ochrony osobistej i plastiku,
  • pochłanianie wilgoci podczas transportu środków wrażliwych na wilgoć,
  • usuwanie wody oraz dwutlenku węgla z gazów atmosferycznych,
  • dehydratacja węglowodorów i helu przed regeneracją kriogeniczną,
  • oczyszczanie etanu, propanu i butanu ze związków siarki,
  • usuwanie wody i dwutlenku węgla przed skraplaniem metanu,
  • usuwanie wody i związków siarki w celu ochrony rurociągów gazowych,
  • oczyszczanie w przemyśle naftowym- (oczyszczanie w celu zapobiegania izomeryzacji, usuwanie wody, H2S, związków siarki, nitryli, dehydratacja etanolu, oczyszczanie strumienia LPG, izolowanie węglowodorów cyklicznych i o rozgałęzionych łańcuchach),
  • oczyszczanie i dehydratacja w procesach produkcyjnych w przemyśle petrochemicznym,
  • usuwanie lotnych związków organicznych ze strumienia powietrza i gazu.